產(chǎn)品詳細說明

產(chǎn)品名稱：電動敞開式插板閥

1. 產(chǎn)品編號：KF941H-0.5/1.5/2.5
二，詳細說明：
1.公稱通徑：DN400-2800
2.適應(yīng)溫度：0-200℃
3.適用介質(zhì)：空氣、加熱爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、煙氣等
三.液動敞開式插板閥由閥體、閥板、伸縮節(jié)、固定套、彈簧復(fù)位缸夾緊機構(gòu)（DN≤1200為絲桿夾緊機構(gòu)）、液壓馬達、液壓站、
限位器等部件組成。關(guān)閥時，啟動液壓站驅(qū)動彈簧復(fù)位缸，密封副脫開，到位后，液壓馬達動作，驅(qū)動閥板行走由開到關(guān)，到位后，
液壓馬達停止動作，彈簧復(fù)位缸卸油，夾緊機構(gòu)自動夾緊到位，關(guān)閥結(jié)束。開閥則反之。
四.電動敞開式插板閥由閥體、閥板、伸縮節(jié)、固定套、電液推桿彈簧夾緊機構(gòu)、行走電裝、限位器等部件組成。關(guān)閥：電液
推桿驅(qū)動彈簧夾緊機構(gòu)，使密封副脫開，到位后，行走電裝啟動，驅(qū)動閥板行走由開到關(guān)，到位后，電液推桿反向運轉(zhuǎn)，彈簧夾緊機
構(gòu)自動夾緊到位，關(guān)閥結(jié)束。開閥則反之。
五.液動全封閉插板閥由主副閥體、閥板、伸縮節(jié)、固定套、彈簧復(fù)位缸夾緊機構(gòu)、液壓馬達、液壓站、限位器、左、右閥　體
等部件組成。關(guān)閥：啟動液壓站驅(qū)支彈簧復(fù)位缸，密封副脫開，到位后，液壓馬達動作，閥板行走由開到關(guān)，到位后，液壓馬達停止
動作，彈簧復(fù)位缸卸油，夾緊機構(gòu)自動夾緊到位，關(guān)閥結(jié)束。開閥則反之。
六，主要技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑；DN(mm) 600-3000

七，驅(qū)動方式;電動、液動
　　敞開式電動插板閥應(yīng)用在冶金高爐煤氣系統(tǒng)，在煤氣管道中起到可靠地地隔斷煤氣的作用。我廠生產(chǎn)的敞開式電動插板閥，
結(jié)構(gòu)新穎，適應(yīng)煤氣系統(tǒng)高粉塵的環(huán)境，運行安全可靠，控制性能好，受到廣大用戶的青睞。

八，敞開式電動插板閥由以下幾部分組成：1、前閥箱； 2、后閥箱；3、閥板；4、走板機構(gòu)；5、頂開夾緊機構(gòu)；6、扒輪機構(gòu)。
    敞開式電動插板閥的工作過程是：首先頂開夾緊電裝動作，電裝通過減速器帶動大齒圈旋轉(zhuǎn)，大齒圈傳動均布的各個小齒輪，帶
動各絲杠同步旋轉(zhuǎn)，前閥箱上的活動閥座外移25～30mm，當活動閥座移動到8～12mm時，扒輪機構(gòu)扒動閥板同步外移，頂開到位后，
閥板與左、右閥座之間各有8～12mm間隙，保證步板時密封圈與閥座不產(chǎn)生刮擦；接著走板電裝動作，電裝通過鏈輪銷齒結(jié)構(gòu)帶動閥
板完成由通孔到盲孔或由盲孔到通孔的切換；最后是夾緊動作，頂開夾緊電裝反轉(zhuǎn)，大齒圈傳動均布的各個小齒輪，帶動各絲杠同步
旋轉(zhuǎn)，保證活動閥座平行地將閥板壓緊在固定閥座與活動閥座之間。夾緊動作的同時扒輪機構(gòu)同步復(fù)位以備下次動作。
九，我廠生產(chǎn)的敞開式插板閥有以下多項獨特的優(yōu)點：
   1、方箱結(jié)構(gòu)，閥箱剛性好敞開式插板閥中的前、后閥箱的剛性決定了整個閥的密封性能。我廠采用兩塊鋼板中通過科學地布置筋板組成一個剛性的方箱結(jié)構(gòu)的方案，此方案通過實際應(yīng)用證明剛性可靠，用料省，為插板閥具有良好的密封性能打下了基礎(chǔ)。
   2、大齒圈式傳動，保證同步夾緊，采用多點布置螺旋傳動絲杠，保證夾緊力大，密封可靠；大齒圈式傳動，保證多點同步夾緊。
   3、采用硅橡膠密封圈密封圈耐溫高，保證密封安全可靠。
   4、銷齒式走板傳動此種傳動方式不積灰，能保證閥門在高粉塵環(huán)境下仍能正常工作。

   5、扒輪式閥板橫移機構(gòu)，在活動閥座的四個角上布有扒輪式閥板橫移機構(gòu)，此機構(gòu)在閥板被夾緊時，扒輪處在閥板槽鋼中間，當活動閥座移動到一半行程時，扒輪與頂輪將槽鋼可靠夾持，帶動閥板平行地離開閥座。此機構(gòu)為機構(gòu)式剛性夾持機構(gòu)，因扒輪與頂輪已經(jīng)將閥板剛性夾持，所以可保證閥板離開閥座時平行，不會出現(xiàn)依靠彈簧將閥板頂開，由于彈簧力量大小不一而導(dǎo)致推開的閥板傾斜的問題。夾緊動作
時扒輪機構(gòu)同步復(fù)位以備下次動作。
   6、輪式橫移與輪式走板機構(gòu)在閥門的啟閉過程中，閥板的運動最復(fù)雜，先要橫移，使閥板與閥座之間產(chǎn)生空隙，再步板切換通孔與盲孔，最后又橫移夾緊保證密封。此過程要求動作靈活無卡阻，動作力小，動作要可靠，能多次頻繁重復(fù)動作。我廠借鑒生產(chǎn)車間天車的運動原理，開發(fā)設(shè)計了輪式橫移與輪式走板機構(gòu)。
   7.輪式橫移機構(gòu)整個閥板通過兩個吊鉤橫軸掛在兩套橫移小車上，小車可以在橫移導(dǎo)軌中自由移動，由小車、吊鉤、橫移導(dǎo)軌組成了輪式橫移機構(gòu)。每套小車由左右兩輪系組成，每側(cè)的輪系又由3個車輪組成，底下2個車輪中上1個車輪，3個車輪保證小車只能前后移動不能上下
竄動。

　8.輪式走板機構(gòu)，輪式走板機構(gòu)由走板小車、走板導(dǎo)軌、輪式橫移機構(gòu)組成。走板小車由走板車架、車輪組成，走板導(dǎo)軌固定在主閥箱上，走板小車可在走板導(dǎo)軌中自由移動。整個輪式橫移機構(gòu)通過螺栓固定在輪式走板小車中，輪式橫移機構(gòu)的導(dǎo)軌與輪式走板機構(gòu)的導(dǎo)軌垂直布
置。通過走板小車的移動可帶動閥板移動實現(xiàn)通孔與盲孔的切換。

  9.輪式橫移與輪式走板機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，動作靈活可靠，是我廠插板閥機械機構(gòu)中的一大亮點。

 10、絲杠潤滑絲母為自潤滑銅套，內(nèi)部有鋰基潤滑脂，保證絲杠動作靈活可靠。

十、新材料、新工藝 。
  1.閥座采用不銹鋼，保證耐磨不生銹。

　2.為防止氯離子及氯根對不銹負的晶間腐蝕，波紋管材料采用254SMo與316L雙層制作成型，導(dǎo)流筒材質(zhì)為耐磨鋼，導(dǎo)流筒迎氣面
焊死，外口采用金屬擋板封閉。波紋管內(nèi)壁涂環(huán)氧有機硅高分子材料。
  3.閥板框架外表面除采用了防腐材料的零件外表面外均采用噴鋅防腐處理。
  4、控制安全性好、自動化程度高 ，
十一，閥門除電動裝置上裝有夾緊到位、松開到位、開走板到位、關(guān)走板到位四個限位開關(guān)外，另在閥門本體上增加夾緊到位、松開到
位、開走板到位、關(guān)走板到位四個限位開關(guān)，保證控制安全可靠；電動裝置、限位開關(guān)采用防爆產(chǎn)品；手動方式采用手動鏈輪，操作
安全可靠；閥門配帶電控箱，電控可實現(xiàn)就地與遠控的無擾動切換，可實現(xiàn)計算機控制。電氣原理圖與電控箱祥見附圖。電動裝置廠
家：常州電站輔總廠。

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