技術(shù)參數(shù)：
儀器測量精度：≤(3+L/200)μm
操作方式：全自動控制手柄操作
三軸控制系統(tǒng)：德國布魯克直流精密伺服電機驅(qū)動(帶抱閘)
光柵尺：SOPIN貼片式光柵尺，分辨率0.5μm
放大倍率：光學(xué)放大倍率0.7X-4.5X、影像放大倍率20-180X(可定制)
成像系統(tǒng)：海康威視千兆網(wǎng)高速光纖數(shù)字相機(不需要搭載視頻圖像卡更清晰)
鏡頭：普密斯6.5:1自動變倍鏡頭
導(dǎo)軌：中國臺灣HIWIN精密級平行交叉導(dǎo)軌
X/Y/Z軸傳動：中國臺灣HIWIN研磨級滾珠絲杠
量測行程：600*500*180mm、800*600*180mm、1000*800*180mm、1200*1000*180mm、1500*1000*180mm
應(yīng)用場景與行業(yè)價值
精密制造
機械零件檢測：測量齒輪、軸承的尺寸精度與形狀誤差，確保裝配兼容性。
模具驗證：檢測模具型腔尺寸偏差，優(yōu)化注塑/沖壓工藝。
電子行業(yè)
PCB板檢測：測量線路寬度、孔徑、焊盤間距，保障電氣性能。
元器件測量：檢測集成電路、電阻、電容的尺寸，防止短路或接觸不良。
航空航天
關(guān)鍵部件檢測：測量渦輪葉片進氣邊半徑、葉型輪廓，確保氣動性能。
復(fù)合材料檢測：測量碳纖維層壓板厚度、孔隙率，評估結(jié)構(gòu)強度。
汽車工業(yè)
發(fā)動機部件檢測：測量缸體、曲軸的形位公差，降低發(fā)動機振動與噪音。
車身鈑金檢測：測量沖壓件回彈量，優(yōu)化沖壓工藝參數(shù)。
技術(shù)趨勢與創(chuàng)新方向
智能化升級
AI賦能：通過深度學(xué)習(xí)算法自動識別缺陷類型（如劃痕、毛刺），提升檢測效率。
物聯(lián)網(wǎng)集成：與MES系統(tǒng)對接，實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)實時上傳與生產(chǎn)流程聯(lián)動。
復(fù)合測量技術(shù)
影像+激光：結(jié)合激光傳感器實現(xiàn)三維形貌測量，擴展應(yīng)用場景（如曲面檢測）。
影像+探針：支持接觸式測量，提升復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如深孔、盲槽）的檢測精度。
定制化解決方案
行業(yè)專屬配置：針對半導(dǎo)體行業(yè)開發(fā)超凈間兼容機型，滿足無塵環(huán)境需求。
模塊化設(shè)計：支持光源、鏡頭、軟件功能的快速更換，適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)模式。
產(chǎn)品特點：
◆移動橋式結(jié)構(gòu)，大行程全自動測量，四軸CNC控制。
◆精密花崗巖機臺，精度高、穩(wěn)定性好。
◆全鼠標、手柄式的自動化控制，簡單易用。
◆自動變倍光學(xué)鏡頭，可實現(xiàn)變倍測量。
◆可程控5環(huán)8區(qū)環(huán)形表面光源，LED輪廓光源。
◆ZONSON2D全自動影像測量軟件。
◆提供多種規(guī)格標準配置,并可根據(jù)要求進行個性化定制。
