洗煤廠振動篩除塵器采用低壓氮氣清灰，合理選用過濾材料和PVC控制，設(shè)備運行穩(wěn)定，凈化效率好，凈煤氣排放濃度可控制在10mg/mз以內(nèi)。
洗煤廠振動篩除塵器產(chǎn)品點
1、耐壓圓形筒體，能承受0.1MPa的高壓。除塵器上部設(shè)置性能穩(wěn)定閥，灰斗卸灰裝置下設(shè)有儲灰倉，密封有力的;
2、設(shè)備的清灰機構(gòu)(脈沖閥、排氣閥、回灰設(shè)備等)采用PLC控制，具有定時(定阻)和手動兩種控制方式;
3、脈沖清灰，壓力氣體采用惰性氣體(氮氣)或潔凈加壓煤氣;
4、采用長布袋低壓脈沖。除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，強度好，剛性強，密封性好，清灰效果好，操作維修方便，運行;
5、模塊化設(shè)計，可多單元組合使用。
洗煤廠振動篩除塵器工作原理
由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細粉塵附著在濾袋表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈利煤氣支管，主管時入熱風爐等使用。當過濾到時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器的阻力上升，當阻力上升到數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，出口支管氣動碟閥和上球閥自動關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋速度適宜擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，后一個脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止狀態(tài)，使筒體內(nèi)較細的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態(tài);同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機，完成了一個箱體的清灰過程。
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器工藝點
1、濾速比大布袋除塵提高70%～，箱體數(shù)因此減少30%～40%，占地面積少;
2、濾袋壽命長，較好地解決了濾布頻繁損壞的問題;
3、設(shè)備簡單，自動化程度好，反吹效果好;
4、全封閉反吹，無任何煤氣排放，取消了大氣污染;
5、投資低，比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。
