J454A型400Kg低壓鑄造機是鋁合金低壓鑄造的通用設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、儀表、紡織機械與航空航天工業(yè)中鋁合金鑄件的生產(chǎn)。
機器由主機、液壓系統(tǒng)、熔池式保溫爐、液面加壓裝置、電氣控制系統(tǒng)及模具冷卻系統(tǒng)等部分組成。
性能特點
●堅固的四立柱連接靜模底板和合型缸座,構(gòu)成剛性良好的框架結(jié)構(gòu);
●合型機構(gòu)為四立柱導向,采用快速合型、慢速到位的合型方式,提高工作效率并減少對模具的沖擊;
●合型導向裝置遠離模具,避免模具溫度的影響;
●機器配置多路模具冷卻回路,冷卻介質(zhì)可選,可進行時間方式的冷卻自動控制;
●采用熔池式保溫爐。輻射加熱,PID控制。額定溫度范圍:680-750℃,控溫精度:±5℃;
●保溫爐與靜模板剛性連接,縮短了保溫爐鋁液液面到模具的距離,降低了鑄件的工藝要求;
●電氣控制系統(tǒng)采用上下位機的監(jiān)控方式。采用進口PLC作為下位控制機,完成低壓鑄造機的主機順序動作、液面加壓及模具冷卻等控制。采用進口人機界面或工控計算機作為上位機,完成低壓鑄造機的參數(shù)設(shè)置與修改,壓力數(shù)據(jù)與曲線及機器工作狀態(tài)與故障報警等信息的監(jiān)控顯示。上下位機的監(jiān)控方式保證即使在上位機出現(xiàn)故障時,下位控制系統(tǒng)仍然能夠根據(jù)預設(shè)的工藝參數(shù)自動運行,從而進一步提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性;
●液面加壓裝置采用進口氣動比例閥+高精度壓力傳感器實現(xiàn)保溫爐內(nèi)壓力的檢測和實時閉環(huán)反饋控制,PID調(diào)節(jié)方式。具有多級線性加壓、自動跟蹤設(shè)定加壓曲線、保溫爐泄漏補償、液面補償?shù)裙δ堋毫刂凭雀撸貜驮佻F(xiàn)性好,確保低壓澆注工藝的穩(wěn)定一致性,有效提高鑄件成品率。
技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱 | 參數(shù)值 | 單位 |
保溫爐容量(AL) | 400 | Kg |
動模板尺寸 | 800X800 | mm |
立柱內(nèi)間距 | 1000X1000 | mm |
動模板行程 | 1000 | mm |
最小開檔 | 400 | mm |
開檔 | 1400 | mm |
開型力 | 176 | KN |
合型力 | 120 | KN |
頂出力 | 176 | KN |
靜模抽芯力 | 70 | KN |
靜模抽芯行程 | 200 | mm |
液壓系統(tǒng)工作壓力 | 12 | MPa |
油泵電機功率 | 18.5 | KW |
保溫爐功率 | 30 | KW |





