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德瑞寶315-630PE管液壓半自動(dòng)PE管熱熔對(duì)接焊機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)315-630液壓半自動(dòng)

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更新時(shí)間：2022-07-20 10:09:13瀏覽次數(shù)：706次

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杭州德瑞寶管道科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

630PE管熱熔機(jī)
焊接精準(zhǔn)，堅(jiān)固省力
多種規(guī)格
廠家直發(fā)
1、適用于多種口徑的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對(duì)焊連接。

2、由夾具機(jī)架、加熱板、銑削機(jī)（及其提籃架）三部分組成。

3、使用四卡套壓蓋單側(cè)固定的翻蓋式結(jié)構(gòu)則讓焊接工序更加簡(jiǎn)短有效。

4、鎖緊機(jī)構(gòu)可避免焊接時(shí)受到外力影響。

5、由手柄傳動(dòng)式機(jī)械機(jī)構(gòu)提供熔接壓力，傳動(dòng)平穩(wěn)，易于操作

詳細(xì)介紹

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德瑞寶PE管焊機(jī)，浙江PE管焊機(jī)批發(fā)，PE管焊機(jī)廠家

1,液壓站使用手推車設(shè)計(jì)，便于工地施工。

2.主要電氣元件采用進(jìn)口或國內(nèi)的元件。

3.液壓密封系統(tǒng)采用進(jìn)口產(chǎn)品。快速接頭采用平口式，更環(huán)保更耐用。

4.電熱板采用聚四氟乙烯涂層，穩(wěn)定性好，獨(dú)立的溫控系統(tǒng)。溫差控制到國產(chǎn)機(jī)器zui小范圍。

5.銑刀采用強(qiáng)力電機(jī)，特制材料的刀片，使切削效果更*。

二：基本技術(shù)參數(shù)

設(shè)備規(guī)格型號(hào)	DRB630(400-630mm)
可焊接管材范圍	400mm-450mm-500mm-560mm-630mm
系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)范圍	0~6.3Mpa
工作電壓	380V 50HZ
加熱板溫度	0~270℃
加熱板表面溫差	±7℃
加熱板功率	7.5KW
銑刀功率	1.1KW
液壓站功率	1.5KW
總功率	10.1KW
重量（KG）	約550KG

三：使用方便。

1電動(dòng)銑刀，安全限位開關(guān)，防止銑刀意外啟動(dòng)。

2機(jī)架主要部分為鋁合金材料，45°傾斜設(shè)計(jì)。

3低啟動(dòng)壓力，高可靠性密封結(jié)構(gòu)。

4焊接位置可變換，方便焊接各種管件。

5獨(dú)立的雙通道計(jì)時(shí)器，可記錄吸熱和冷卻兩個(gè)時(shí)間段，計(jì)時(shí)結(jié)束報(bào)警，方便使用者。

6大表盤，高精度防震壓力表，讀數(shù)更清晰。

包裝尺寸：

毛重，凈重，木箱長(zhǎng)寬高，木箱立方數(shù)

非原木膠合板包裝，出口免檢產(chǎn)品，免熏蒸。

1、適用于多種口徑的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對(duì)焊連接。

2、由夾具機(jī)架、加熱板、銑削機(jī)（及其提籃架）三部分組成。

3、使用四卡套壓蓋單側(cè)固定的翻蓋式結(jié)構(gòu)則讓焊接工序更加簡(jiǎn)短有效。

4、鎖緊機(jī)構(gòu)可避免焊接時(shí)受到外力影響。

5、由手柄傳動(dòng)式機(jī)械機(jī)構(gòu)提供熔接壓力，傳動(dòng)平穩(wěn)，易于操作。

6、電動(dòng)機(jī)齒輪驅(qū)動(dòng)削銑*，穩(wěn)定精準(zhǔn)。

7、機(jī)架框架采用高強(qiáng)度低重量設(shè)計(jì)，合理的工程力學(xué)設(shè)計(jì)讓焊接工作更加方便、靈活。

8、加熱板采用獨(dú)立溫控系統(tǒng)，進(jìn)口大金漆表面涂層，具有超好的不粘性和穩(wěn)定性。

9、優(yōu)良的性價(jià)比。

10、適用于在工地連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件，也可在車間使用，可單人操作，適合復(fù)雜工況下使用。

熔接原理：

熱熔連接原理是將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融，移走加熱工具后，將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起，在壓力的作用下保持到接頭冷卻，使之成為一個(gè)整體。熱熔對(duì)接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。

使用方法：

使用前的準(zhǔn)備

1、核對(duì)焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入其他級(jí)別的電壓，以免焊機(jī)燒毀或不能工作。

2、按照設(shè)備的實(shí)際功率，正確選配電源配線。

3、連接好焊機(jī)接地線，以免發(fā)生觸電事故。

4、清潔油路接頭，正確地連接焊機(jī)各部件。

5、測(cè)量電源電壓，確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。

6、檢查清潔加熱板，若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換，加熱板表面聚乙稀的殘留物只能用木質(zhì)工具去除，油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進(jìn)行處理。

7、按照焊接工藝確認(rèn)冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù)。焊接前，加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱，以確保加熱板溫度均勻。

熱熔對(duì)接焊的工藝參數(shù)較多，動(dòng)作過程也比較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計(jì)算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。

我國在zui初使用聚乙烯管道作為燃?xì)鈮毫艿罆r(shí)大多數(shù)采用手動(dòng)/半自動(dòng)熱熔連接，由于受人為因素影響，出現(xiàn)了很多焊口不合格的質(zhì)量事故，各地燃?xì)夤揪蓄愃瓢咐l(fā)生。后來，部分地區(qū)采用電熔連接，情況得到改善。為降低工程成本，推動(dòng)聚乙烯管道事業(yè)的發(fā)展，做到既安全又經(jīng)濟(jì)，國內(nèi)外一直在研究將人為因素影響降到zui低的熱熔連接機(jī)具，并在1990年開始應(yīng)用全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)，目前國內(nèi)也大力推廣使用全自動(dòng)熱熔焊機(jī)，