全自動(dòng)加藥裝置可通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、自動(dòng)加藥裝置空間小，要求少：自動(dòng)加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會(huì)因此而導(dǎo)致其他設(shè)備的正常運(yùn)行和出入；要求少，是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、使用需求少，只需現(xiàn)場(chǎng)有220V電源即可正常運(yùn)行操作！

2、設(shè)備裝置雙結(jié)合，實(shí)現(xiàn)私人訂制：由于不同客戶所擁有的自身實(shí)際情況不統(tǒng)一，導(dǎo)致所采購(gòu)的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面有所差異。所以，我公司可依據(jù)不同客戶的類型，實(shí)現(xiàn)私人訂制的可能性！

3、能夠減少人力投入，節(jié)約開支：不斷適應(yīng)科技、自動(dòng)化發(fā)展模式，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，新型設(shè)備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本；

4、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：自動(dòng)加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實(shí)現(xiàn)加藥的連續(xù)性和統(tǒng)一性。

運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1，新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所有的潤(rùn)滑油孔，以及電路是否暢通。

2，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。

3，檢查各連接部位不允許松動(dòng)。

4，根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤(rùn)滑油至油標(biāo)為止。

5，由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。

6，計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45 倍時(shí)跳開，不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。

應(yīng)用領(lǐng)域：

水處理領(lǐng)域

飲用水處理：投加消毒劑（如次氯酸鈉、臭氧）殺滅病原微生物，調(diào)節(jié)pH值（投加*或硫酸）防止管道腐蝕或結(jié)垢。

污水處理：添加絮凝劑（如聚合氯化鋁PAC、聚丙烯酰胺PAM）促進(jìn)懸浮物沉淀，投加碳源（如乙酸鈉）或營(yíng)養(yǎng)鹽優(yōu)化生物處理工藝。

工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)：添加緩蝕劑、阻垢劑防止管道和設(shè)備腐蝕、結(jié)垢，投加殺菌滅藻劑（如二氧化氯）抑制微生物滋生。

工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域

石油化工：在油田注水系統(tǒng)中投加防垢劑、破乳劑提高采油效率，煉油過(guò)程中添加催化劑、中和劑等優(yōu)化反應(yīng)條件。

電力行業(yè)：鍋爐水處理中投加除氧劑、磷酸鹽防止氧腐蝕和結(jié)垢，煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)中投加石灰漿液或氨水中和酸性氣體。

食品與制藥：精確投加防腐劑、pH調(diào)節(jié)劑或營(yíng)養(yǎng)劑確保生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，清洗系統(tǒng)（CIP）中投加酸、堿或消毒劑實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化清洗。