旋轉(zhuǎn)式潷水器工藝流程：

由潷水堰口、支管、干管、可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支撐、滑動支撐、驅(qū)動裝置、自動控制裝置等組成。工作時在驅(qū)動裝置的作用下，潷水堰口以潷水器底部回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸向下作變速圓周運(yùn)動，在此過程中SBR反應(yīng)池中的上清液將通過潷水堰口流入潷水支管、再經(jīng)潷水干管排出。潷水工作完成后，潷水堰口以潷水器底部的回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸向上作勻速圓周運(yùn)動，使?jié)呖谕Ｔ诖龣C(jī)位置，待進(jìn)水、生化反應(yīng)、沉淀等工序完成后再進(jìn)行下一次潷水過程。

潷水器是間歇式活性污泥法(Seguencing Beacter Activated Sludge Process 縮寫為SBR)處理污水的必配機(jī)械裝置。間歇式活性污泥法的污水處理機(jī)制與普通活性污泥法相同，其區(qū)別在于原污水不是順次流經(jīng)各個處理單元而是放流到單一反應(yīng)池內(nèi)，按時間順序?qū)崿F(xiàn)不同目的的操作，其基本操作程序由進(jìn)水(fill)、反應(yīng)(react)、沉淀(settlc)、出水(draw)和待機(jī)(idlc)等五個基本過程組成。從污水流入開始到待機(jī)時間結(jié)束為一個周期。潷水器通過電控柜內(nèi)的時間繼電器和螺旋推進(jìn)裝置內(nèi)的引程開關(guān)，實現(xiàn)定時、定量排放達(dá)標(biāo)處理水，從而使SBR池實現(xiàn)連續(xù)處理污水的目的。

一、主要工藝流程如下：

SBR、CASS池內(nèi)進(jìn)水、 風(fēng)機(jī)嚗氣、   污泥沉淀、   潷水器潷水 

二、設(shè)備主要技術(shù)性能：

1、設(shè)備主體采用三點(diǎn)旋轉(zhuǎn)支撐，各個部件配合緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、浮筒采用浮動設(shè)計，能根據(jù)池內(nèi)水位不斷變化而始終保持浮筒擋渣面與水位持平，達(dá)到擋渣的效果。

3、設(shè)備動力采用擺線針輪減速機(jī)帶動絲杠作勻速直線運(yùn)動，設(shè)備運(yùn)行時能保證潷水槽連續(xù)、均勻地潷水。

4、設(shè)備運(yùn)行時潷水速度均勻、潷水槽內(nèi)無污泥滯留、水面平穩(wěn)無波動、主體動力無噪音、潷水完畢能自動反程。

5、水下旋轉(zhuǎn)部分采用機(jī)械密封裝置，能保證潷水器旋轉(zhuǎn)部分長期運(yùn)轉(zhuǎn)而不漏水。

6、機(jī)械傳動部分采用擺線針輪減速機(jī)，有效地保證潷水速度的穩(wěn)定并提供足夠的推力，電動推桿內(nèi)部配置多級保護(hù)，能保證設(shè)備長期運(yùn)行而不至損壞。

7、設(shè)備正常運(yùn)行時，用戶可以根據(jù)實際需通過電控柜內(nèi)自帶的數(shù)顯（潷水深度調(diào)節(jié)器）對出水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，潷水范圍能在0至潷水深度之間作隨意調(diào)整。

旋轉(zhuǎn)式潷水器是在我廠在消化前沿技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的，專門為序批式生物處理系統(tǒng)而設(shè)計，具有良好的水力機(jī)械性能。能實現(xiàn)潷水過程中進(jìn)入出水堰的水流呈層流狀態(tài)，潷水全過程采用勻速運(yùn)行，水面平穩(wěn)無波動，是循環(huán)式活性污泥法工藝的關(guān)鍵設(shè)備。該潷水器潷水深度可以隨意調(diào)整，用戶可以根據(jù)實際需要對出水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，它具有潷水效果好、動作靈敏可靠、自動化程度高、集中管理方便，故障率低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛適用于城市污水處理廠及造紙、啤酒，制革、制藥、食品、垃圾處理等行業(yè)的污水處理中。