hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：電解槽氯氣壓力采用手動調(diào)節(jié)氯氣出口總管回流量穩(wěn)定氯氣入口壓力的控制系統(tǒng)，原手動調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用DN50調(diào)節(jié)閥手動粗調(diào)氯氣出口總管回流量，由于工人手工操作的滯后，壓力只能控制在-150~0Pa，造成壓力波動大，不易控制，且操作人員需隨時觀察壓力值，易疲勞，壓力調(diào)節(jié)中人為因素影響較大。
　　
　　氯氣壓力波動大，導(dǎo)致電解槽液面合格率低，僅能達到92%，是影響電解液濃度的原因之一;還易導(dǎo)致電解槽中氯氣產(chǎn)生正壓，出現(xiàn)氯氣外溢，污染操作環(huán)境;負(fù)壓過低造成氯氣純度降低，經(jīng)多年實踐數(shù)據(jù)總結(jié)，氯氣純度平均在95.2%;因為是手動粗調(diào)，所以調(diào)節(jié)頻率高，工人的勞動強度大。為了解決以上諸多問題，穩(wěn)定工藝參數(shù)，因此采用自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制氯氣出口總管回流量，實現(xiàn)壓力穩(wěn)定，保證氯產(chǎn)品質(zhì)量。
　　
　　采用的自動調(diào)節(jié)是用電動隔膜調(diào)節(jié)閥，其優(yōu)點是造價低，使用方便，節(jié)約能源，耐腐蝕;缺點：電信號滯后，靈敏度稍低。
　　
　　電動調(diào)節(jié)閥工作原理為：首先由壓力變送采集來的氯氣壓力信號，經(jīng)壓力變送器轉(zhuǎn)換成4~20mA電信號送給數(shù)顯壓力表，同時也送給智能自動調(diào)節(jié)器，智能調(diào)節(jié)器經(jīng)過內(nèi)部PID運算、整定輸出4~20mA電信號給自動調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)控制系統(tǒng)壓力平衡。
　　
　　手動調(diào)節(jié)閥改為自動調(diào)節(jié)閥的工藝指標(biāo)變化為：電解槽液面合格率由92%上升至99%;氯氣純度由95.2%上升至95.7%;氯氣壓力控制由-150~0Pa穩(wěn)定至-100~0Pa。
　　
　　采用自動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氯氣壓力，靈敏度高，所以只有在電流波動特別大的情況下，才需人工手動調(diào)節(jié)氯壓機入口閥加以輔助調(diào)節(jié)，降低了工人的勞動強度。同時也因壓力調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性，保證了電解槽氯氣不易外溢，從而改善了工人的操作環(huán)境。